Línulegar kúlustýringar eru mikið notaðar í forritum sem krefjast hár-nákvæmni línulegrar staðsetningu vegna mikillar nákvæmni, mikillar stífni og langrar líftíma. Til dæmis, í CNC vélum, eru kúlulínuleg stýringar notuð til að ná nákvæmri línulegri hreyfingu á vinnuborðinu eða skurðarverkfærinu og tryggja þannig nákvæmni vinnslu og yfirborðsgæði. Í sjálfvirkum búnaði eru línulegir kúlur notaðir til að gera sjálfvirkan efnismeðferð, samsetningu og aðra ferla, bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr vinnuafli.
Ennfremur er frammistaða kúlulínuleiðara fyrir áhrifum af ýmsum þáttum, þar á meðal leiðarefninu, hitameðferðarferli, vinnslu nákvæmni og smuraðferð. Hágæða leiðarefni og háþróuð hitameðhöndlunarferli tryggja hörku og slitþol leiðarans og lengja þannig endingartíma hans; vinnsluferlar með mikilli-nákvæmni draga úr bilum og núningi milli hreyfanlegra hluta, bæta hreyfinákvæmni og stöðugleika; og viðeigandi smurningaraðferðir draga enn frekar úr núningsviðnámi, draga úr sliti og hitamyndun og tryggja stöðugan-langtíma virkni kerfisins.
Við val á línulegum kúlustýringum er alhliða íhugun á grundvelli sérstakra umsóknarsviðs og kröfum nauðsynleg. Til dæmis, fyrir forrit sem krefjast mikillar burðargetu-, ætti að velja stýribrautarkerfi með stærra þvermál og fleiri kúlur; fyrir forrit sem krefjast mikillar-hreyfingar ætti að velja stýribrautarkerfi með lágan núningsstuðul og mikla stífni. Jafnframt þarf að huga að uppsetningu og viðhaldskröfum leiðarbrautakerfisins til að tryggja stöðugan-langtíma virkni þess og hámarksafköst.